01 · Üretim Süreci

Simülasyon

Bir teknik dosya Alpha'ya ulaştığında ilk durak, sanal ortamda üretimin baştan sona koşulmasıdır. Kalıp dolumu, katılaşma ve gerilim analiziyle riskler kalıp açılmadan önce ortaya çıkarılır.

CAD → AKIŞ

CAD çizgileri sanal parçaya dönüşür; simüle edilmiş metal akışı geometri üzerinde ilerler.

Ø32.00±0.02L=240mm
· PROJECT ID · SIM-0421● MAGMASOFT
MAGMASOFT · DFM

Kalıp açılmadan üretimi görün.

MAGMASOFT üzerinde koşulan simülasyonlar; sıvı metalin nasıl aktığını, nerede havanın sıkışabileceğini, sıcak noktaları ve olası çekme boşluklarını gösterir. Sonuçlar tasarım ekibi ve müşteri ile paylaşılır, gerekirse geometri ve besleyici düzeni birlikte optimize edilir.

Bu aşamada ne oluyor

  1. 01

    Teknik dosya incelemesi

    STEP, IGES ve 2D toleransları içeren dosyanın kabulü ve versiyon kaydı.

  2. 02

    Üretilebilirlik değerlendirmesi

    Et kalınlığı, çıkarma açıları, kesme çizgisi ve fikstür yaklaşımı gözden geçirilir.

  3. 03

    Kalıp dolum simülasyonu

    Sıvı metal akışı, hız profilleri ve türbülans analizleri.

  4. 04

    Katılaşma analizi

    Sıcak noktalar, katılaşma yönü ve besleyici verimliliği.

  5. 05

    Gerilim analizi

    Soğuma sırasında oluşan artık gerilimlerin tahmini.

  6. 06

    Risk raporu ve proses planı

    Bulgular müşteri ile paylaşılır; kalıp tasarımına girişten önce revizyonlar birlikte kararlaştırılır.

Yetkinlikler ve disiplinler

MAGMASOFT

Endüstri standardı döküm simülasyon paketi.

Toleranslar

ISO 8062 çerçevesinde döküm tolerans hedefleri.

DFM Döngüsü

Simülasyon sonrası tasarım geri bildirimi.

Versiyon Kaydı

Her revizyon parti bazlı arşivlenir.

Akış Görselleştirme

Kritik bölgelerde hız ve basınç profilleri.

Risk Kayıt Sistemi

Bulgular kalıp tasarımına aktarılır.

Teknik dosyanızı simülasyona alalım.

CAD dosyanızı paylaşın, ilk simülasyon çıktısıyla dönelim.